水膜脱硫除尘器介绍及脱硫效率总结

 

水膜脱硫除尘器 科技名词定义中文名称：水膜除尘器 英文名称：water film scrubber 定义：通过在除尘器器壁表面上形成自上向下流动的水膜，并利用烟气旋转的惯性力将尘粒抛向水膜而被水流带走，从而达到除尘的目的的除尘器。 所属学科： 电力(一级学科) ；环境保护(二级学科)

水膜除尘器：是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性（百叶）水膜和离心水膜除尘器等多种分类。

它的工作原理是：含尘气体由简体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被简体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，并且在实际运行中发现有带水现象。

脱硫就是加石灰石，或者写加碱性介质。看你锅炉的吨位，要是大的一般加熟石灰，即消石灰：主要化学成分是氢氧化钙Ca(OH)2。。小锅炉有直接加氢氧化钠的。贵了。利用的是so2溶于水呈酸性 酸碱中和原理。很简单。碱法脱硫的基本原理：

对于烟气中的二氧化硫的吸收，可归纳为物理吸收和化学吸收。物理吸收是指二氧化硫单纯地被水吸收，其特点是随水温的增加，被吸收的气体量减少。物理吸收的程度，取决于气—液平衡，只要气相中被吸收的分压大于液相呈平衡时该气体的分压。吸收过程就会进行。由于物理吸收的推动力很小，吸收速率较低。所以，除尘器中的水吸收烟气中的二氧化硫，吸收率不会超过15%。而化学吸收有极高的吸收率，其原理是：被吸收的二氧化硫气体与碱性吸收液发生化学反应，使二氧化硫气体与碱液组分引起了变化，有效地降低了溶液表面被吸收二氧化硫气体的分压，增加了吸收过程的推动力。所以，化学吸收率可达60%以上。

影响碱液吸收二氧化硫的主要因素是碱浓度。当碱液的浓度较低时，化学传质的速度较低；当提高碱液浓度时，传质速度也随之增大；当碱液浓度提高到某一值时，传质速度达到最大值。此时碱液的浓度称为临界浓度。当碱液浓度高于临界浓度时，传质速度并不增大。为此，在烟气脱硫的化学吸收过程中，当使用碱液吸收烟气中的而氧化硫时，适当提高碱液浓度，可以提高对二氧化硫的吸收率。但是，碱液的浓度不能超过临界浓度。当超过临界浓度，脱硫效率并不能提高。碱液的最佳浓度为临界浓度，此时，脱硫效率最高。

锅炉燃煤烟气量及烟气中各污染物的排放量采用《环境统计手册》中给出的计算方法计算。

A. 烟气量

V0 = 0.251×QL/1000＋0.278

Vy =1.04×QL/4178＋0.77+1.0161（α－1）V0

式中：V0－理论空气量，Nm3/kg；

Vy－烟气排放量，Nm3/kg；

QL－燃料低位发热值，KJ/kg，取23030KJ/kg；

a α－空气过剩系数，取1.8。

依据上述模式计算出燃烧每千克燃煤产生的实际烟气量为11.4m3/kg。根据锅炉燃煤量1758.3t/a，计算出烟气排放量为2.0×107m3/a。

B.烟尘量

Gd=1000?B?A?dfh?(1－η)/（1-Cfh）

式中：Gd－烟尘排放量，t/a；

B－燃料消耗量，t/a；

A－煤的灰分，取20.8%；

dfh－烟气中烟尘占灰分量的百分数，取15%；

h η－除尘器效率，设计总效率为95%；

Cfh－烟尘中可燃物含量，取30%。

C. SO2排放量

GSO2 =1.6?B?S(1－ηs)

式中：GSO2－SO2排放量，t/a；

B－燃料消耗量，t/a；

S－煤全硫分，%，取0.5%；

ηs－脱硫率，%，设计为60%。

通常水膜除尘器的脱硫效率为70％左右，受烟速及水膜形成影响较大。可在除尘器进口、出口各测量一组二氧化硫数据作为依据，环评报告一般要求提供环保局认可的有资质的单位作的测试报告。另外，如有排放的二氧化硫浓度，可以通过以下方法计算效率：

1.计算二氧化硫产生量：

二氧化硫产生量（Kg）＝1600×煤耗量（吨/月）×煤含硫量（％）

2.计算二氧化硫排放量

二氧化硫排放量（Kg）＝除尘器出口二氧化硫浓度（mg/m3）×烟气量（m3）÷1000000

3.计算效率：

效率＝二氧化硫排放量（Kg）÷二氧化硫产生量（Kg）×100％