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泊头市净化除尘设备厂,为您更新布袋除尘器、脉冲布袋除尘器,以及各种除尘器的知识与使用信息。
 
 
布袋除尘器开车停车正确顺序
(一)开车顺序 布袋除尘器如在主机联锁联动系统内,随着主机按顺序自动开动。如系岗位开车,接到开车通知后,按照以下顺序开车; 首先开动螺旋输送机的电动机; 其次开动振打清灰装置的电动机(或脉冲袋式收尘器的空气压缩机,气环反吹风袋式收尘器的离心鼓风机); 最后开动排风机或鼓风机的电动机。 (二)停车顺序 停车顺序恰好与开车相反。如在主机的联锁联动系统内,各转动设备均会自动按先后顺序停车。如系岗位停车,应按以下顺序: 首先停止排风机或鼓风机的电动机; 其次在全部滤袋清灰后,停止振打清灰装置的电动机(或空气压缩机、离心鼓风机的电动机); 最后在停止排风机5~10分钟后,再停止螺旋输送机的电动机。...
 
 
 
布袋除尘器开车前的检查10项内容
加强收尘设备管理,保持设备正常运转,是做好防尘工作的保证。因此,要坚持贯彻以预防为主的方针,经常做好设备维护检查工作,把事故消灭在萌芽状态之中。 做好收尘工作,不仅是保护环境,保障工人身体健康,促进生产发展的重要措施,而且是体现党和国家关心工人,贯彻劳动保护政策的政治任务。对收尘设备要很好地爱护,熟悉和掌握它的规律。只有会使用,会保养,会检查,会排除故障,才能用好,管好,维护好,使设备经常保持良好状态,为消灭粉尘,保障工人身体健康,促进生产发展作出贡献。 第一节开车前的检查和开停车顺序 一、开车前的检查 开车前检查的主要内容和要求是: 1.收尘器内外杂物、积灰、油污清理干净。无金属和其它块状物落入螺旋输送机内。 2.滤袋的悬挂无过松过紧的现象。上下袋口的铁丝、袋箍绑扎牢靠。 3.凡容易漏风的部位,如检查门、管道、吸风罩、分格轮等处,都按照要求严密封闭。 4.中部振打袋式收尘器的排风管闸板和回风管闸板,都在各自启闭的位置上,并与滚轮的位置相适应。振打清灰装置能正常运转 脉冲袋式收尘器的电动、气动控制设备,经送风测试,喷吹情况正常,无漏风现象。 机械脉冲袋式收尘器的控制设备的凸轮位置,按原...
 
 
 
布袋除尘器过滤材料的选择分析
袋式收尘器过滤材料的选择,必须与含尘气体的性质,如粉尘的颗粒尺寸、化学性质、气体温度等相适应。一般说来,性能良好的过滤材料,既要均匀致密,透气性好,又要耐热,耐腐蚀,并具有一定的机械强度,才能延长滤袋的使用周期,保持较高的收尘效率。每一种过滤材料都有它一定的优缺点,应该根据上述要求选择使用。 常用的过滤材料中有天然纤维、合成纤维、无机纤维以及几种纤维绳合织品等。它们的主要性能和使用范围列于表4-3 过材料的主要性能和应用范围表4-3 天然纤维中,纯棉纤维织成的滤布,有平纹和斜纹两种。也可织成单面绒布。它适用于净化没有腐蚀性的、气体温度在80C以下的含尘气体。毛织物包括常用的法兰绒、海军呢、工业用呢等,耐酸性比棉布略强,耐热性也略高,可在100以下的气体中使用。棉毛混纺的过滤布,大部分是单面绒布,比棉布略厚,工作条件与棉滤布相近。 合成纤维中,使用比较广泛的有下列三种:第一种称聚酰胺纤维织物,通称尼龙布。这种纤维使用的最高温度为80℃,耐酸性不如毛纤维。但耐磨性能最好,可用于过滤磨损性很强的粘土、水泥熟料、石灰石以及破碎机等设备的袋式收尘器中。第二种称聚丙烯腈纤维织物,通称奥纶。这种纤维...
 
 
 
除尘器清灰的方式是除尘过程中重中之重
清灰是袋式收尘器管理工作的一个重要部分。在袋式收尘器通风收尘过程中,滤袋内壁的积灰如不及时清除,随着时间的增长,灰层加厚,使滤袋的阻力不断增加,排风机的风量也因之下降,从而妨碍袋式收尘器的正常作业。因此,必须加强清灰装置管理,保持定时清灰,使滤袋不断而有效地进行过滤。 为了说明清灰作业的重要性,现将清灰时间与滤袋阻力、风量的关系列于图4-4,加以说明: 由曲线①和②可以清楚地看到,当袋式收尘器运行到150分钟时,过滤阻力从30毫米水柱增加到92毫米水柱,通风量从100%降低到72%。从曲线③和④还可以看出,当收尘器工作60分钟清灰一次时,则滤袋阻力和通风量可立即恢复到原来数值。随着清灰周期的缩短,收尘器的风量、风压更加稳定正常。所以,凡有清灰装置的收尘器都有一定的清灰周期,如中部振打收尘器每六分钟振打一次,气环反吹风袋式收尘器每一分钟气环箱由上到下喷吹一次,脉冲袋式收尘器每30~60秒喷吹一次。这样,才能保持一定的过滤阻力和风量。 在使用袋式收尘器时,对其清灰装置,必须加强管理认真做好维护、检修工作,使其保持正常运转。对于脉冲袋式收尘器,发现波纹薄膜损坏漏风或控制机构不灵时,应及时检修...
 
 
 
除尘设备漏风和气体温度的操作方法
在水泥厂无论是从烘干机、回转窑,或是从水泥磨、干法生料磨排出的含尘气体中,都含有一定数量的水蒸气,而且温度较高。如果气体在进入袋式收尘器前漏入冷风,或者由于管道、收尘器机体的散热,势必降低气体温度。当气体温度降到或接近露点温度时,水分便凝结,使粉尘粘附在滤袋上不易脱落。这不仅使滤袋阻力增加,而且因为湿灰呈酸、碱性腐蚀滤袋,降低使用寿命。 出风尘为了防止水分凝结,应将吸风罩、螺旋输送机、卸料口等处进行密闭,以减少冷风侵入,保持气体适当的温度。对通风管道和收尘器机体,也要进行保温,防止散热。 在冬季和气温较低的地区,或处理湿含量较大的气体时,还需安装电热器或用蒸气管加热,保持温度不降低或少降低。在任何情况下,含尘气体温度都应高于露点15~20C。 在收尘系统中,除了搞好各管道和收尘器的门、孔等处的密闭外,更应注意下灰阀门的密闭。如水泥磨磨尾的卸灰口、排渣口和旋风收尘器的卸灰阀门(图4-3)密闭不严漏入大量空气与沉落的物料相遇,又把粉尘带进收尘系统,不仅降低旋风收尘器的收尘效率,还会提高进入袋式收尘器的含尘浓度,影响设备通风。如果袋式收尘器回灰管上的阀门密闭不严,大量的含尘气体将沿着回灰管进...
 
 
 
水泥行业中气体含尘浓度和过滤风速详解
气体中的含尘浓度和滤袋的过滤风速,是影响袋式收尘器的主要因素,表现有三种情况:1.过滤风速在一定允许范围内时,随着气体含尘浓度的增加,单位时间吸附在滤袋单位面积上的粉尘也就增多,过滤阻力也必然增大(图41);2.当气体含尘浓度在一定允许范围内时,由于过滤风速的加快,单位时间吸附在滤袋单位面积上的粉尘势必增加,过滤阻力也随之增大;3.当气体含尘浓度大,过滤风速快时,过滤阻力将更加增大。以上三种情况都说明,无论气体含尘浓度大,或是过滤风速快,都会增加过滤阻力,加重滤袋的负担,这就必然导致滤袋使用寿命短、收尘效率低。 从试验结果(图4-2)也可以看出,在一定的过滤阻力下,滤袋的收尘效率,随着过滤风速的增加而逐渐下降。因此,各种袋式收尘器都规定了允许的气体含尘浓度和一定的过滤风速范围,如表4-1。 含尘浓度与过滤风速两者是密切相关的。在选择使用袋式收尘器时,为了取得较好的收尘效果,当含尘浓度大时,为了取得较好的收尘效果,过滤风速应当选择慢些;当含尘浓度小时,过滤风速应当选择快些。如滤袋长度2米的脉冲袋式收尘器,喷吹压力5~7公斤/厘米2,喷吹周期1分钟的情况时,含尘浓度与过滤风速的关系如表4-...
 
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