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mc布袋除尘器与静电除尘器优劣对比介绍

发布日期:2018-12-03 10:12浏览次数:

mc布袋除尘器在我们的生活中会时常运用到,mc布袋除尘器是一般的一种湿式滤尘设备,那么袋式除尘与静电除尘的性能对比,哪个更适合您呢? 下列是编辑带来关于mc布袋除尘器的具体内容,盼望能让每一个人导致获益!。

  

 

  袋式除尘与静电除尘的性能对比

  针对目前环保要求、污染物排放费用的征收情况以及静电除尘器和布袋除尘器在性能上的差异和在各行各业应用的实际情况,对两种除尘器在实际应用中的基本性能做一个简单客观的对比。

  烟尘是造成大气污染的主要因素之一,减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。 目前环保标准趋于严格,对污染物排放征收的费用和要求也越来越高。过去只要达标就可以免交排污费,而且排放标准要求也比较低,电厂相对比较容易实现达标排放。现在排放标准提高了,采用静电除尘器达标就相对比较困难,而且即使达标了,也会对污染物征收排放费。因此,燃煤电厂在选择锅炉烟气净化设备时考虑这些客观因素。在选择除尘技术时,应充分考虑经济性、可*性、适用性和社会性等方面的影响。 除尘技术的确定受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响。 针对目前环保要求、污染物排放费用的征收情况以及静电除尘器和布袋除尘器在性能上的差异和在各行各业应用的实际情况,对两种除尘器在实际应用中的基本性能做一个简单客观的对比。

  一、除尘效率

  众所周知,布袋除尘器比静电除尘器有高的除尘效率,尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集为有效。 通常除尘效率可达99.99%以上,排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3,甚至可达10 mg/Nm3以下,几乎实现零排放。 从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看,布袋除尘器的排放能保证在30 mg/Nm3以下。呼和浩特电厂两台200MW机组的锅炉烟气净化采用了布袋除尘器,从CEMS系统长期自动监测的结果和权威检测单位的测试人员人工采样测试的结果来看,排放浓度均低于27 mg/Nm3。 随着环保标准的进一步提高和越来越多的电厂燃用低硫煤(或者经过了脱硫),就电除尘器而言,即使达标也变得越来越困难。 而布袋除尘器其的过滤机理决定了它不受燃烧煤种物化性能变化的影响,具有稳定的除尘效率。针对目前环保的排放标准和排放费用的征收办法,布袋除尘器所带来的经济效益是显而易见的。

  二、系统变化对除尘器的影响

  燃煤电厂的煤种相对稳定,但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候;锅炉系统是一个经常变动和调节的系统,因此从锅炉中出来的烟气物化性能、烟尘浓度、温度等参数也不能保证不发生变化。 这一系列的变化,针对不同的除尘器会引起明显不同的变化。下面从主要的几个方面进行对比:

  1、送、引风机风量不变,锅炉出口烟尘浓度变化 对布袋除尘器:烟尘浓度的变化只引起布袋除尘器滤袋负荷的变化,从而导致清灰频率改变(自动调节)。 烟尘浓度高滤袋上的积灰速度快,相应的清灰频率高,反之清灰频率低,而对排放浓度不会引起变化。对静电除尘器:烟尘浓度的变化直接影响粉尘的荷电量,因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率,终反映在排放浓度的变化上。 通常烟尘浓度增加除尘效率提高,排放浓度会相应增加;烟尘浓度减小除尘效率降低,排放浓度会相应降低。

  2、锅炉烟尘量不变,送、引风机风量变化 对布袋除尘器:由于风量的变化直接引起过滤风速的变化,从而引起设备阻力的变化,而对除尘效率基本没有影响。 风量加大设备阻力加大,引风机出力增加;反之引风机出力减小。 对静电除尘器:风量的变化对设备没有什么太大影响,但是静电除尘器的除尘效率随风量的变化非常明显。若风量增大,静电除尘器电场风速提高,粉尘在电场中的停留时间缩短,虽然电场中风扰动增强了荷电粉尘的有效驱进速度,但是这不足以抵偿高风速引起的粉尘在电场中驻留时间缩短和二次扬尘加剧所带来的负面影响,因此除尘效率降低非常明显;反之,除尘效率有所增加,但增加幅度不大。

  3、温度的变化 对布袋除尘器:烟气温度太低,结露可能会引起“糊袋”和壳体腐蚀,烟气温度太高超过滤料允许温度易“烧袋”而损坏滤袋。 但是如果温度的变化是在滤料的承受温度范围内,就不会影响除尘效率。引起不良后果的温度是在极端温度(事故/不正常状态)下,因此对于布袋除尘器就设有对极限温度控制的有效保护措施。 对静电除尘器:烟气温度太低,结露就会引起壳体腐蚀或高压爬电,但是对除尘效率是有好处的;烟气温度升高,粉尘比电阻升高不利于除尘。因此烟气温度直接影响除尘效率,且影响较为明显。

  4、烟气物化成分(或燃烧煤种)变化 对布袋除尘器:烟气的物化成份对布袋除尘器的除尘效率没有影响。 但是如果烟气中含有对所有滤料都有腐蚀破坏的成分时就会直接影响滤料的使用寿命。 对静电除尘器:烟气物化成份直接引起粉尘比电阻的变化,从而影响除尘效率,而且影响很大。影响为直接的是烟气中硫氧化物的含量,通常硫氧气化物的含量越高,粉尘比电阻越低,粉尘越容易捕集,除尘效率就高;反之,除尘效率就低。 另外烟尘中的化学成分(如硅、铝、钾、钠等含量)的变化也将引起除尘效率的明显变化。

  5、气流分布 对布袋除尘器:除尘效率与气流分布没有直接关系,即气流分布不影响除尘效率。 但除尘器内部局部气流分布应尽量均匀,不能偏差太大,否则会由于局部负荷不均或射流磨损造成局部破袋,影响除尘器滤袋的正常使用寿命。 对静电除尘器:静电除尘器非常敏感电场中的气流分布,气流分布的好坏直接影响除尘效率的高低。在静电除尘器性能评价中,气流分布的均方根指数通常是评价一台静电除尘器的好坏的重要指标之一。

  6、空气预热器及系统管道漏风 对布袋除尘器:对于耐氧性能差的滤料会影响布袋寿命,比如:RYTON滤料,但是除尘效率不受影响。 由于混入冷风系统风量增加导致系统阻力增加。对静电除尘器:设备阻力无明显变化,但是系统风量增加提高了电场风速对除尘效率有影响。

  三、运行与管理

  布袋除尘器与静电除尘器是两种完全不同的除尘设备,在运行和管理上也有很大的不同之处,下面就针对一些基本问题做一些对比:

  1、运行与管理 对布袋除尘器:运行稳定,控制简单,没有高电压设备,性好,对除尘效率的干扰因素少,排放稳定。 由于滤袋是布袋除尘器的核心部件,是布袋除尘器的心脏,且相对比较脆弱、易损,因此设备管理要求严格。对静电除尘器:运行中对除尘效率的干扰因素多,排放不稳定;控制相对较为复杂,高压设备防护要求高。 由于静电除尘器均为钢结构,不易损坏,相对于布袋除尘器,设备管理要求不很严格。

  2、停机和启动 对布袋除尘器:方便,但长期停运时需要做好滤袋的保护工作。 对静电除尘器:方便,可随时停机。

  3、检修与维护 对布袋除尘器:可实现不停机检修,即在线维修。 对静电除尘器:检修时一定要停机

  布袋除尘器的应用范围

  通过布袋过滤的除尘器,当下主流的除尘器应用,2015年环保监测的严格,导致脱硫水除尘的淘汰,应运而生的便是布袋除尘器,布袋除尘器具备过滤效果,维修率低等特点,广受客户商家青睐。

  布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。 滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。布袋除尘器综合了各种除尘设备的优点,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大、深受广大用户好评。 布袋除尘器的应用范围十分广泛,下面具体给大家介绍一下布袋除尘器的应用范围有哪些:

  一、布袋除尘器适用于采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

  二、还适用于电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘、钢铁厂烟气净化、燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘、垃圾焚烧炉除尘、冶炼厂的高温烟气除尘、铝厂烟气净化、水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘、碳黑厂尾气除尘等。 其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

  下面简单的举几个例子说明一下:

  1、锅炉应用:如今锅炉焚烧后的烟尘成了污染上的大问题,前几年锅炉过滤一般都是用的脱硫除尘器,也就是水除,自2015年开始,重新制定排放标准后,脱硫也被淘汰,取而代之是布袋除尘器。 我厂的布袋除尘器,针对锅炉除尘器燃烧后烟尘含硫情况,制定方案,开发出“防腐防水防高温”的专业锅炉除尘器,处理效果显著,是如今主流的锅炉除尘器。

  2、矿山破碎机应用:开山采矿输送石料或者粉尘的输送,都会不可避免的产生污染性扬尘,这时便用上了除尘器,对于矿山上除尘器,我公司也对其属性制定了处理方案,矿山除尘器产生的扬尘,一般不会具备高温或者腐蚀性,根据其属性,制造除尘器,价格会大大的降低,效果却不会降低,其原因牵扯到布袋选型。

  3、水泥厂应用:该产业粉尘产生的属性不可估量,具备腐蚀、高温、含水等性质,处理起来相对比较麻烦,不过只要布袋除尘器选型选对了,那也不成问题了,往往客户总是说,买来的设备处理效果不好,那是因为之前的选型错误导致的。

  温馨提醒选型注意事项:布袋除尘器的选型,需要注意的有,工况的属性、处理的风量、扬尘点的面积、粉尘产生过程等,这几点缺一不可,尤其是工况属性这一点,尤为重要。

  布袋除尘器扩大了应用范围,提高了收尘效率、适应能力,延长了布袋除尘器的使用寿命,小编相信有如此优势的布袋除尘器,将来应用层面会越来越广泛的。

  

 

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