特殊钢纤维在干法净化时对静电爆炸的防护作用

一、导言

处理工业设备的尘气混合物时，往往都存在爆炸危险，这些危险的爆炸原因之一就是静电所致.1900年~1972年，美国发生的281起这类爆炸事故中，有9%是由静电所引起的.波恩粉尘研究所(现称职业劳动安全研究所)的初步统计表明，291起粉尘瀑作中的10%，原因也归于静电.

公开报道中，爆炸事故中的20%仍原因不明，还难以确定其中有多少起事故也是由静电引起的.但可以确认，静电引起的爆炸事故至少占粉尘爆炸事故的10%.

事实说明，在处理尘、气棍合物时，应当无条件的考虑静电致爆的危险因素.

最小起爆能量

为了解决粉尘爆炸问题，必须确定起爆源能里的最低值.表I归纳了几个最小起爆能量的例证，是从各种尘、气混合物中测得的.

一般来说，文献中尘、气混合物的最小起爆能量为5-800mJ,而在研究工作中得到:环氧树脂、醋和染色粉尘的最低起爆能量在3 mJ以下，而带少量可燃性气体的粉尘、气体混合物只具有极低的起爆能(例如:低于I mJ便可起爆。

混合气体中，可嫩性气体含量与最低起爆能量的关系在含甲烷气体的煤尘气休中作过试验.从表2得知，气体中只含甲烷3%时，肥煤粉尘的最低起爆能量从135mj下降到3 mJ.很明显，处理混合含尘气体存在着很大的危险，哪怕是一次低能量的静电放电都会招致不可估量的后果.在一定情况下，由于某种运行条件也许会产生一种适合处理单纯尘

气混合体的装置.如热的运行气体能产生可燃性含油蒸汽，这样就会形成少量的混合体。